破碎機(jī)如何降低耗能?
2014-09-19
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碎石機(jī)按照大類可分為碎石機(jī)和礦業(yè)碎石機(jī)。礦業(yè)碎石機(jī)原理上適應(yīng)于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機(jī)能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。
破碎機(jī)降低耗能的方法：
破碎機(jī)中的散體物料必須滿足可破碎性要求，物料強(qiáng)度要在破碎機(jī)可處理的大強(qiáng)度之內(nèi)。另外，在破碎的過程中，破碎腔中應(yīng)該減少鐵塊等非破碎物進(jìn)入其中。當(dāng)給料物料破碎之后混合在一起時，存在各種物料強(qiáng)度不均現(xiàn)象，強(qiáng)度大的物料會保護(hù)強(qiáng)度小的物料，從而降低強(qiáng)度較小物料的破碎概率和產(chǎn)品粒度。并且由于強(qiáng)度導(dǎo)致破碎腔的襯板受力也不均勻，終能導(dǎo)致襯板的磨損不均勻，影響破碎機(jī)的正常工作。因此，為提高破碎機(jī)的工作效率，改善設(shè)備的零部件受力情況，充分發(fā)揮層壓破碎在破碎過程中的功能，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該盡量保證給料物料強(qiáng)度的均勻性要求。
專家根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)*層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以*層壓破碎的要求。
層壓破碎方式能夠?qū)崿F(xiàn)破碎設(shè)備的節(jié)能目的。為了大程度地提高破碎機(jī)的能量利用率，層壓破碎給料需要滿足一定的條件，正如我們上述條件。已有研究表明，當(dāng)散體物料在 6-10 層時，設(shè)備的節(jié)能降耗比較。一般地，給料當(dāng)量平均粒度一般為允許大給料粒度的一半左右，因此給料層物料層數(shù)為2 左右。當(dāng)破碎機(jī)中的堵塞層高度為93毫米時，物料的平均粒度可以達(dá)到9.45 毫米，因此給料料層數(shù)可以確定為 9.8 層，堵塞層能夠達(dá)到*給料料層數(shù)的要求。由此我么不難發(fā)現(xiàn)，在破碎機(jī)中，越是接近堵塞層物料給料層數(shù)越能夠滿足*給料層要求，破碎機(jī)就能夠更大的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
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