近日我們接到兩個(gè)客戶的問題反饋，這兩個(gè)客戶使用的都是我司的振動(dòng)式低溫超微粉碎機(jī)ZCW-15型這款機(jī)器，遇到的問題也較為相似，主要是在粉碎含糖中藥飲片的時(shí)候粉碎機(jī)粉碎細(xì)度下降，粉碎機(jī)效率降低的問題，結(jié)合這個(gè)情況我們今天做一個(gè)簡(jiǎn)單額講解，希望能對(duì)您使用機(jī)器有所幫助。

首先來說客戶的原料是常見的中藥品種-丹參，丹參的表皮含糖，纖維性高，這兩點(diǎn)也是導(dǎo)致丹參的粉碎比常見中藥更難的原因。客戶在粉碎過程中是丹參單獨(dú)粉碎，并沒有混合其他干性中藥，粉碎過程冷水機(jī)水溫為18度（接近家庭的自來水），通過客戶的反饋我們得知，客戶在長時(shí)間粉碎丹參后機(jī)器的震動(dòng)會(huì)變大，粉碎相同的時(shí)間細(xì)度會(huì)變粗，而且機(jī)器的研磨室溫度增高，通過我們自身的經(jīng)驗(yàn)為客戶總結(jié)了以下幾個(gè)方面來提升粉碎細(xì)度和效率。一，丹參在采購回來后經(jīng)過一段時(shí)間放置，產(chǎn)品自身的含水量吸潮后變大，通過烘干來實(shí)現(xiàn)降低水分成為了一步必須要做的步驟，經(jīng)過烘干機(jī)80度半小時(shí)烘干即可得到含水量低于10%的原料，烘干以后的丹參粉碎難度就會(huì)變低，但是要注意烘干后原料要注意密封，否則還會(huì)有返潮的情況出現(xiàn)。二，烘干后的丹參利用水冷分級(jí)式連續(xù)投料粉碎機(jī)LF-60S進(jìn)行粗粉碎，粗粉碎的目的是提高中藥超微粉碎機(jī)的效果效率，同時(shí)也能利用丹參芯部原料來中和表皮的糖分。三，將冷水江的溫度下調(diào)，由于兩個(gè)客戶使用的冷水機(jī)型號(hào)不同，普通的冷水機(jī)我們將溫度設(shè)定在了10度，超低溫冷水機(jī)我們將溫度設(shè)定在了零下15度，再次經(jīng)過試機(jī)發(fā)現(xiàn)粉碎時(shí)間得到了縮短，而且效果恢復(fù)到了原有水平。通過降低冷水機(jī)溫度從而使機(jī)器運(yùn)行溫度得到了降低，丹參自身糖分的析出得到了抑制，從而保證了長時(shí)間粉碎原料不結(jié)塊。通過兩臺(tái)低溫粉碎機(jī)水溫設(shè)定的區(qū)別我們也能發(fā)現(xiàn)，超低溫粉碎更適合含糖的原料，粉碎效果提升明顯。

以上是我們根據(jù)客戶的情況進(jìn)行的設(shè)備操作方面的改進(jìn)，面對(duì)不同的原料在機(jī)器設(shè)備不變的情況下利用粗碎，混合粉碎來提升粉碎效果是可行的，另外其中一個(gè)客戶的中藥超微粉碎機(jī)ZCW-15有研磨棒粘料的情況，我們也讓客戶做了清理，這里我們要強(qiáng)調(diào)一下由于振動(dòng)式中藥超微粉碎機(jī)的粉碎原理屬于高頻振動(dòng)方式，如果振動(dòng)棒粘料后流動(dòng)性變差甚至抱團(tuán)不散，一定要及時(shí)停機(jī)處理，將研磨棒取出后清洗干凈方可進(jìn)行下一次的粉碎。以上只是今天遇到了的一個(gè)案例，面對(duì)中藥復(fù)雜的品類，不同的性質(zhì)形狀，我們也希望和廣大用戶及時(shí)交流，共同提升產(chǎn)品的性能和粉碎效果效率。